大型水電機組占國產(chǎn)裝機總量的1/2，煤電、核電主設備和重型燃氣輪機均占國產(chǎn)裝機總量的1/3，累計生產(chǎn)發(fā)電設備超5億千瓦，產(chǎn)品裝備了海內外800余座大中型電站……哈爾濱電氣集團有限公司加快建設一流裝備制造企業(yè)，歷經(jīng)70多年發(fā)展，已成為國內領(lǐng)先的發(fā)電設備、船舶動(dòng)力裝置研究制造基地和成套設備出口基地，產(chǎn)品出口到50多個(gè)國家和地區。

　　敢為人先，堅持創(chuàng )新引領(lǐng)

　　轉輪直徑7.95米，4個(gè)葉片圍繞軸心均勻分布，宛如一朵綻放的花。

　　“轉輪，被喻為水輪發(fā)電機組的‘心臟’，是發(fā)電機組設計制造中技術(shù)難度最大的部件之一。”哈電集團電機公司大電機研究所副所長(cháng)王曉航介紹，此前的貫流式機組無(wú)法在泄洪期間運轉發(fā)電，“我們要研制既能滿(mǎn)足泄洪需求，又能安全穩定高效發(fā)電的機組，必須研制出最合適的轉輪。”

　　沒(méi)有先例可循，就自己摸索。為找到最優(yōu)方案，王曉航團隊花了半年時(shí)間，研究、論證、修改、再論證，先后開(kāi)發(fā)了10個(gè)不同的試驗轉輪。

　　“通過(guò)大量模型試驗和原型實(shí)踐，水輪機原型最優(yōu)效率達96.51%，穩定性、能量特性達到國際領(lǐng)先水平。”在轉輪結構設計上，王曉航團隊形成了一系列技術(shù)創(chuàng )新成果。

　　敢為人先的創(chuàng )新精神，早已融入哈電人的血脈。成立70多年來(lái)，哈電集團創(chuàng )造出200多項“新中國第一”。

　　百萬(wàn)千瓦水輪發(fā)電機組、抽水蓄能機組、“華龍一號”核電機組……今年5月11日，一項項成果在哈電集團第五屆科技創(chuàng )新大會(huì )上亮相，展現了企業(yè)近年來(lái)科技創(chuàng )新的堅實(shí)步伐。

　　哈電集團搭建起以全國重點(diǎn)實(shí)驗室、國家工程研究中心、原創(chuàng )技術(shù)策源地等國家級創(chuàng )新平臺為依托的“一中心四平臺”創(chuàng )新體系，構建了以企業(yè)為主體、以市場(chǎng)為導向、產(chǎn)學(xué)研深度融合的科技創(chuàng )新生態(tài)。

　　“我們始終把科技創(chuàng )新擺在企業(yè)發(fā)展全局關(guān)鍵位置，打造企業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢，在高水平科技自立自強上展現新作為。”哈電集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)曹志安表示。

　　深化改革，提升發(fā)展活力

　　同比兩位數增長(cháng)！今年一季度，哈電集團的營(yíng)業(yè)收入、利潤總額、全員勞動(dòng)生產(chǎn)率等指標亮眼。近年來(lái)，哈電集團不斷深化改革，持續激發(fā)新活力新動(dòng)能。

　　走進(jìn)哈電集團汽輪機公司重裝分廠(chǎng)，三峽瓜州光熱發(fā)電項目汽輪機中低壓轉子正處于加工環(huán)節。這一項目從研發(fā)到達產(chǎn)，哈電集團只用了半年時(shí)間。

　　高效的“秘訣”，源自集團近年來(lái)推行的“揭榜掛帥”等創(chuàng )新激勵措施。“揭榜”后，項目負責人、高級主任工程師翟玉琛立即組建了一支涵蓋結構、熱力、氣動(dòng)、強度、系統等專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團隊。

　　研發(fā)團隊從5個(gè)不同方向對項目進(jìn)行優(yōu)化和開(kāi)發(fā)，遇到問(wèn)題第一時(shí)間討論解決。團隊還充分利用業(yè)余時(shí)間攻關(guān)，提前一個(gè)月完成了研發(fā)工作。

　　“參加‘揭榜掛帥’，既能快速成長(cháng)，又能得到獎勵。”作為翟玉琛團隊的成員，青年科研人員劉洋感受頗深。

　　“公司推行的一系列科技創(chuàng )新激勵措施，有效整合研發(fā)力量，激發(fā)了科研動(dòng)力和創(chuàng )新活力。”目前，翟玉琛帶領(lǐng)的項目團隊已先后完成8個(gè)光熱項目。

　　既要激發(fā)人才創(chuàng )新動(dòng)力，又要打造生產(chǎn)新模式。近年來(lái)，哈電集團加快“智改數轉”，推動(dòng)生產(chǎn)提質(zhì)增效。

　　走進(jìn)汽輪機公司葉片分廠(chǎng)，科技感滿(mǎn)滿(mǎn)的智能化產(chǎn)線(xiàn)映入眼簾：在中小葉片數字化產(chǎn)線(xiàn)上，一片片葉片從原材料轉運到裝夾加工，再到檢驗入庫，實(shí)現了全序全流程自動(dòng)化加工。

　　“過(guò)去葉片全年產(chǎn)能不到30萬(wàn)片，智能化生產(chǎn)將使葉片年產(chǎn)能提升超20%，加工穩定性由96%提升至99%以上。”汽輪機公司數字信息部工程師劉鵬說(shuō)。

　　哈電集團以人工智能和制造業(yè)深度融合為主線(xiàn)，以智能制造為主攻方向，以場(chǎng)景應用為牽引，高水平賦能工業(yè)制造體系。從2023年到今年末，哈電集團將建成5個(gè)數字化車(chē)間、3條數字化產(chǎn)線(xiàn)、13個(gè)數字化生產(chǎn)單元。

　　綠色發(fā)展，全面轉型升級

　　今年4月9日，哈電集團參建的300兆瓦級壓縮空氣儲能電站在湖北應城并網(wǎng)成功，創(chuàng )造了單機功率、儲能規模、轉換效率3項世界紀錄。

　　“公司針對應城項目自主研發(fā)的換熱技術(shù)，首次應用在壓縮空氣儲能領(lǐng)域，保障了整套系統的高效換熱。”汽輪機公司儲能事業(yè)部研發(fā)總監崔艷艷說(shuō)。

　　壓縮空氣儲能電站被稱(chēng)作“超級綠色充電寶”，是我國建設新型能源體系、新型電力系統的關(guān)鍵技術(shù)和培育戰略性新興產(chǎn)業(yè)的重要方向。

　　“布局新賽道，一方面依托自身優(yōu)勢技術(shù)，一方面要著(zhù)眼市場(chǎng)需求。”崔艷艷說(shuō)，公司著(zhù)力在壓縮空氣儲能等領(lǐng)域打造一批優(yōu)勢產(chǎn)品。

　　從電站汽輪機生產(chǎn)基地起步，發(fā)展到設計制造汽輪機太陽(yáng)能發(fā)電系統設備、儲能設備等產(chǎn)品的國有大型發(fā)電設備制造骨干企業(yè)，汽輪機公司在綠色轉型中煥發(fā)了新活力。2023年，公司利潤總額同比增長(cháng)95.51%，營(yíng)業(yè)收入同比增長(cháng)35.52%。

　　汽輪機公司是哈電集團推動(dòng)綠色低碳轉型發(fā)展的生動(dòng)縮影。哈電集團聚焦主責主業(yè)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉型升級，加速構建以新能源為主體的新型電力系統、綠色低碳的驅動(dòng)系統、清潔高效的工業(yè)系統。

　　立足在傳統水輪機領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，哈電集團電機公司提前布局抽水蓄能領(lǐng)域。目前，哈電集團共參與45座抽水蓄能電站、169臺抽水蓄能機組的研發(fā)制造。

　　“隨著(zhù)抽水蓄能產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，我們積極布局，全新的抽水蓄能制造基地即將投產(chǎn)運行。”電機公司智能制造工藝部副經(jīng)理魏方鍇說(shuō)。

　　近年來(lái)，哈電集團不斷建立健全綠色低碳管理和考核體系。2023年，集團萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗同比下降6.7%，萬(wàn)元產(chǎn)值二氧化碳排放量同比下降31%。

　　“哈電集團將繼續堅持以前瞻性技術(shù)儲備統籌布局戰略性新興產(chǎn)業(yè)和未來(lái)產(chǎn)業(yè)，在強化技術(shù)領(lǐng)先、搶占產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)、提升全要素生產(chǎn)率中發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推動(dòng)裝備制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。”曹志安說(shuō)。